Inspeção e integridade de dutos - ECDA (External Corrosion Direct Assessment)

A inspeção ECDA (External Corrosion Direct Assessment) é um método de avaliação não destrutiva utilizado para analisar e monitorar a integridade de dutos e outras estruturas metálicas enterradas ou submersas. Essa técnica é focada especificamente na avaliação da corrosão externa e serve para identificar, priorizar e gerenciar os riscos de falhas relacionadas à corrosão.

A inspeção ECDA é apenas uma das várias técnicas usadas para avaliar a integridade dos dutos. O processo ECDA geralmente envolve quatro etapas:

1. Pré-avaliação: Coleta de dados e informações sobre o duto e seu ambiente, como histórico de corrosão, projeto, características do solo e registros de manutenção, para identificar áreas de risco elevado.
2. Inspeção indireta: Realização de medições e testes no campo, como levantamento de potencial elétrico (CIS, DCVG, ACVG) e medição de resistividade do solo, para identificar anomalias e áreas de interesse.
3. Inspeção direta: Escavação e inspeção visual das áreas identificadas na etapa anterior para avaliar a condição real do duto e confirmar a presença ou ausência de corrosão.
4. Pós-avaliação: Análise dos resultados e desenvolvimento de um plano de ação para mitigação da corrosão, incluindo a implementação de medidas preventivas e monitoramento contínuo.

A integridade de dutos é um aspecto crítico na indústria de transporte de petróleo e gás, e a inspeção ECDA é uma das ferramentas eficazes para garantir a detecção e prevenção de problemas de corrosão antes que se tornem críticos.

CIPS (Close Interval Potential Survey), DCVG (Direct Current Voltage Gradient), CIPS & DCVG e PCM/Aframe são técnicas utilizadas no processo de inspeção ECDA (External Corrosion Direct Assessment) para avaliar e monitorar a integridade de dutos e outras estruturas metálicas enterradas ou submersas. Essas técnicas são essenciais para identificar áreas de potencial corrosão, priorizar ações de mitigação e gerenciar os riscos associados às falhas causadas pela corrosão.

1. CIPS (Close Interval Potential Survey): CIPS é uma técnica de levantamento eletroquímico que consiste em medir o potencial elétrico entre o duto e o solo ao longo do duto, em intervalos regulares e curtos (geralmente de 1 a 5 metros). Essas medições são comparadas com o potencial de proteção catódica (PC) estabelecido para a estrutura, a fim de identificar áreas onde a proteção catódica pode ser insuficiente. CIPS é uma ferramenta importante para avaliar a eficácia da proteção catódica e identificar áreas de risco de corrosão ou interferências eletrolíticas indesejadas.

2. DCVG (Direct Current Voltage Gradient): DCVG é uma técnica que utiliza medições de gradiente de tensão de corrente contínua para localizar e quantificar defeitos no revestimento isolante do duto. Durante o levantamento DCVG, o duto é polarizado com uma corrente contínua, e os gradientes de tensão no solo são medidos em intervalos regulares ao longo do duto. As anomalias nos gradientes de tensão indicam a presença de defeitos no revestimento, que são áreas potenciais de corrosão.
3. CIPS & DCVG: A combinação de CIPS (Close Interval Potential Survey) e DCVG (Direct Current Voltage Gradient) é frequentemente usada no método ECDA para fornecer uma visão mais completa da condição do duto e de seu revestimento. Enquanto o CIPS mede o potencial eletroquímicos entre o duto e o solo em intervalos próximos ao longo do duto, o DCVG mede o gradiente de tensão no solo causado por correntes de fuga através de revestimentos defeituosos nos dutos. Ao analisar os resultados de CIPS e DCVG simultaneamente, é possível identificar áreas com maior risco de corrosão e priorizar as áreas que necessitam de inspeção direta e intervenção. A combinação dessas técnicas aumenta a precisão na localização de defeitos no revestimento e na identificação de áreas onde a proteção catódica pode ser insuficiente problemas de corrosão ou interferências eletrolíticas indesejadas.
4. PCM (Pipeline Current Mapper): O PCM é uma técnica que mapeia a distribuição de corrente ao longo do duto. Essa técnica ajuda a identificar áreas onde a corrente de proteção catódica pode ser insuficiente ou excessiva, o que pode indicar problemas de corrosão ou interferências eletrolíticas indesejadas.
5. ACVG (Alternating Current Voltage Gradient): O ACVG é uma técnica de inspeção indireta semelhante ao DCVG, mas utiliza uma corrente alternada (AC) em vez de corrente contínua (DC) para medir o gradiente de tensão no solo. Essa técnica é particularmente útil para identificar defeitos no revestimento do duto complementando o levantamento PCM.

A First Fischer oferece uma ampla gama de serviços abrangentes de avaliação da integridade do duto utilizando o método ECDA (External Corrosion Direct Assessment) que abangem a inspeção indireta como a inspeção diretaconforme detalhamento abaixo:

• Inspeção de potenciais eletroquímicos tubo-solo em curtos intervalos (CIPS);
• Inspeção de falhas no revestimento anticorrosivo pelo método DCVG;
• Inspeção de potenciais eletroquímicos tubo-solo e de falhas no revestimento anticorrosivo pelo método combinado CIPS & DCVG;
• Mapeamento de corrente ao longo do duto e identificação de falhas no revestimento anticorrosivo pelo mátodo PCM/Aframe;
  • Escavação, correlação e recuperação de falhas no revestimento anticorrosivo do duto;